카운터보링(Counter boring)
카운터보링(counterboring)은 볼트 머리나 너트가 가공물 안에 완전히 들어갈 수 있도록 가공하는 것을 말합니다.
카운터보링은 카운터 싱킹과 마찬가지로 공작물 표면 아래에 패스너를 설정하는 수단입니다. 용어가 때때로 같은 의미로 사용되지만 주요 차이점은 구멍 바닥의 모양에 있습니다.
카운터보링 시 확인사항
| 구분 | 설명 |
|---|---|
| 볼트의 종류 | 볼트의 유형 확인 |
| 나사 직경 | 볼트의 나사 부분 직경 |
| 카운터보어의 사이즈 | 카운터보어 직경 |
| 볼트의 사이즈 | 볼트의 길이와 직경 |
카운터보링을 할 때는 볼트의 종류, 나사 직경, 카운터보어의 사이즈와 볼트의 사이즈를 확인해야 합니다.
카운터보링 특징
| 구분 | 카운터보링의 특징 |
|---|---|
| 이용 상황 | 볼트와 너트 결합, 나사 풀었다 잠그기에 주로 사용됨 |
| 작업 내용 | 깊이가 깊은 구멍을 파는 작업으로, 주로 머리 부분이 들어갈 공간을 만들기 위해 사용됨 |
| 조립 안전성 | 조립의 안전성이 높고, 풀림 정도가 덜함 |
| 환경에 따른 선택 | 작업환경에 따라 카운터싱크가 더 적절할 수도 있고, 카운터보어가 적절할 수도 있음. 많은 장비 조립 회사들이 환경에 따라 두 가지를 혼용하여 사용 |
작업환경에 따라서 카운터싱크가 더 적절할 때도 있으며, 카운터보어가 적절한 상황도 있습니다. 그래서 많은 장비 조립 회사들은 이 두가지를 함께 작업환경에 따라 혼용하여 사용하고 있습니다.
드릴 구멍과 동심원이면서 더 넓은 2단 구멍을 절삭하는 형태를 띠는데 이 속으로 볼트의 머리가 잠기게 됩니다. 주로 6각 구멍 붙이 볼트를 체결할 때 적용되는 가공법입니다.
카운터보링 장단점
장점
| 장점 | 설명 |
|---|---|
| 조립의 견고함 향상 | 조립의 견고함을 높여 부품의 안정성을 향상시킵니다. |
| 부품 정렬에 유용한 기능 | 구멍의 위치와 크기를 가공하여 부품 정렬에 유용합니다. |
| 공정 능력이 높고 간단한 작업 | 단순하고 공정 능력이 높으며, 블레이드 원리가 간단하여 작업이 용이합니다. |
단점
| 단점 | 설명 |
|---|---|
| 다른 가공 방식과 함께 사용 필요 | 일반적으로 드릴링 등 다른 가공 방식과 함께 사용되어야 합니다. |
카운터싱킹(Counter sinking)
카운터싱크는 원추형으로 확대되는 가공으로, 드릴로 구멍을 뚫은 후 카운터싱크용 절삭공구를 이용해 가공합니다. 카운터싱크는 주로 일반 스틸 및 합금강에 사용됩니다.
카운터싱킹 특징
| 특징 | 설명 |
|---|---|
| 외관 개선 및 조립 용이성 | 부품 표면과 나사의 머리가 평행을 이루어 외관을 개선하고 부품 간 조립이 용이하게 합니다. |
| 원뿔형 절삭가공 | 접시머리 볼트나 작은 나사를 사용하는 경우, 공작물에 접시 구멍 가장자리를 원뿔형으로 절삭가공합니다. |
| 소재 다양성 | 일반 스틸 등 다양한 소재에 주로 사용됩니다. |
| 챔퍼링 및 내경 확장 가능 | 챔퍼링(chamfering) 및 얇은 소재의 내경 확장 가공이 가능합니다. |
카운터싱크는 1날, 3날, 홀형이 있고 각도는 82°, 90°, 100° 날이 있습니다.
카운터싱킹 장단점
장점
| 장점 | 설명 |
|---|---|
| 버 제거 | 탭핑이나 드릴링 작업에 의해 생성된 버를 제거할 수 있습니다. |
| 모서리 보수 | 날카로운 모서리를 제거하여 부품을 안전하게 만듭니다. |
| 나무 표면 보수 | 나무 표면을 보수하는 것이 더욱 쉽습니다. |
단점
| 단점 | 설명 |
|---|---|
| 민감성 | 부품이 밀착되면 충격이나 진동에 민감할 수 있습니다. |
| 대량 생산 비효율성 | 대량생산시 시간과 비용 측면에서 효율적이지 않을 수 있습니다. |
카운터싱크는 드릴, 밀링, 선반 등에서 가공 가능하며, ISO 미리 나사의 경우는 90도, UNC, UNF는 82도, BA, BSF, BSW 등은 90 도의 각도로 가공합니다.
카운터보링과 카운터싱킹의 차이
| 구분 | 카운터보링 | 카운터싱킹 |
|---|---|---|
| 정의 | 볼트의 머리를 숨기기 위해 사용되며, 렌치볼트 머리가 금속표면 안으로 묻히도록 T자 형태로 가공하는 작업 | 접시머리 나사의 머리를 묻히기 위해 사용되며, 원뿔형 홀을 만드는 작업 |
| 특징 | 계단형 홀이 만들어짐 | 원뿔형 홀이 만들어짐 |
| 사용 사례 | 주로 볼트의 머리를 숨기고자 할 때 사용됨. ex) 조명기의 머리 숨김, HDI 표면에서 볼트 고정 | 스타일이 다른 서로 다른 각도의 구멍이 필요할 때 사용됨. 모든 나사를 같은 깊이로 유지 가능 |
| 주 목적 | 단일 목적으로 사용됨 | 다양한 스타일과 각도의 요구사항을 충족시키기 위해 사용됨 |
카운터싱크와 카운터 보어는 때때로 같은 의미로 사용되지만, 카운터 보어는 주로 볼트의 머리를 숨기고자 할 때 사용됩니다. 카운터 보링은 렌치볼트 머리가 금속표면 안쪽으로 묻기위해 볼트 머리 깊이만큼 T자 형태로 가공하는 작업을 말합니다.
카운터보링은 볼트의 머리가 묻히게 구멍을 내는 작업입니다. 이를 위해 계단형 홀이 만들어지는 것이 특징입니다.
카운터싱킹은 접시머리 나사의 머리를 묻히게 구멍을 내는 작업입니다. 이를 위해 원뿔형 홀이 만들어지는 것이 특징입니다.
카운터보링은 일반적으로 단일 목적으로 사용됩니다. 조명기의 머리를 원하지 않거나 작업중인 HDI 표면에서 볼트를 고정 할 때 사용합니다.
카운터싱크 구멍은 서로 다른 각도 때문에 스타일이 다릅니다. 카운터 싱크를 사용하면 모든 나사가 같은 깊이가있을 수 있습니다.
마무리
오늘은 카운터보링, 카운터싱킹의 특징과 차이점 및 장단점에 대해 알아보았습니다.
카운터보링과 카운터싱킹은 금속가공, 목공, 그리고 다양한 제조 분야에서 널리 사용되는 공정입니다. 각각의 공정은 볼트, 나사, 그리고 기타 고정 장치들이 부품에 깔끔하게 밀착되도록 하는 데 중요한 역할을 합니다. 카운터보링은 특히 볼트의 머리 부분이 재료 내부에 완전히 들어가도록 하여, 표면이 매끄럽게 보일 수 있도록 합니다. 반면, 카운터싱킹은 나사 머리가 재료 표면과 평행하게 맞춰지도록 하여, 더욱 정교한 마감을 가능하게 합니다.
각 공정의 장점으로는 카운터보링이 볼트와 나사의 사이즈에 맞추어 정확한 깊이와 폭을 제공하여, 고정 부품이 완벽하게 밀착될 수 있도록 한다는 점입니다. 카운터싱킹은 버 제거와 날카로운 모서리를 없애는 데 유리하며, 특히 목재 작업에서 표면 보수를 용이하게 합니다.
하지만, 이러한 공정들은 진동이나 충격에 민감한 부품의 밀착 문제를 야기할 수 있으며, 대량 생산에서는 시간과 비용 측면에서 덜 효율적일 수 있다는 단점도 있습니다.
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