플랜징(Flanging) 가공
제품의 강도를 보강하거나 성형을 목적으로, 판재의 모서리를 90로 굽혀서 가장자리를 보강하거나 미관을 좋게 합니다.
곡률반경이 작으면 압축응력이 증가하여 주름이 발생하며, 구멍부에 플랜지를 가공하는 경우 펀치로 가압하여 가공하는 버링(Burring)을 이용합니다.
플랜징(Flanging) 가공의 특징
| 특징 | 설명 |
|---|---|
| 부품 끝의 형성 | 플랜징은 부품의 끝에 형(Die)을 사용하여 가장자리를 형성하는 공정입니다. 주로 용기나 관 모양의 부품에서 사용됩니다. |
| 단부 굽힘 작업 | 소재의 단부를 직각으로 굽히는 작업으로, 굽힘선의 형상에 따라 스트레이트 플랜징, 스트레치 플랜징, 슈링크 플랜징 등으로 분류됩니다. |
| 버링 가공 | 평판에 구멍을 뚫은 후, 그 구멍보다 큰 직경의 펀치를 사용하여 플랜지를 형성하는 공정입니다. 이 과정을 버링 가공이라고 합니다. |
컬링(Curling) 가공
컬링 가공(curling)은 판재 또는 용기의 윗부분에 원형 단면의 테두리를 말아 넣는 가공법입니다.
보강, 장식 및 취급에 안전을 주는 것이 목적입니다. 컬링 가공은 일반적으로 컬링 할 부분을 일정한 곡률로 약간 굽혀주는 제1공정과 원형의 형상으로 완전히 마는 제2공정으로 이루어집니다.
컬링(Curling) 가공의 특징
| 특징 | 설명 |
|---|---|
| 안전성 증가 | 날카로운 가장자리를 둥글게 처리하여 사용 중 부상 위험을 줄임 |
| 강도 향상 | 가장자리를 말아 올림으로써 부품의 구조적 강도 증가 |
| 외관 개선 | 매끄럽고 완성도 높은 가장자리를 통해 제품의 외관 개선 |
| 부식 방지 | 가장자리를 말아 올림으로써 금속 표면의 노출을 최소화하여 부식 방지 |
| 다양한 소재 적용 가능 | 철, 알루미늄, 스테인리스 스틸 등 다양한 금속 소재에 컬링 가공 적용 가능 |
컬링 가공은 특히 캔, 자동차 부품, 가전제품, 금속 용기 등의 제조 과정에서 널리 사용됩니다.
비딩(Beading) 가공
비딩(Beading) 가공은 판금에 일자 형태로 기다란 돌출부를 내는 가공 방식입니다. 요철(凹凸)을 이루는 한쌍의 롤러 사이로 판금을 통과시켜 가공합니다.
비딩 가공은 용기 또는 판재의 일부에 장식 또는 보강의 목적으로 줄 모양의 돌기를 넣은 성형 가공입니다. 엠보싱과 마찬가지로 제품의 강성을 증가시키기 위한 가공법입니다.
비딩(Beading) 가공의 특징
| 특징 | 설명 |
|---|---|
| 구조적 강도 향상 | 비딩은 판재의 가장자리를 강화하여 제품의 내구성을 향상시키고 변형이나 손상에 대한 저항력을 높입니다. |
| 연결 강도 증가 | 두 부품을 연결할 때 추가적인 기계적 강점을 제공하여 특히 조립 공정에서 제품의 전체적인 안정성과 내구성을 향상시킵니다. |
| 미적 외관 개선 | 금속 판재의 외관을 개선하여 더 매끄럽고 정교한 외관을 제공하며, 제품의 미적 가치를 높입니다. |
| 부식 방지 | 돌기나 홈을 통해 금속 표면의 노출을 줄이고 부식을 방지합니다. 특히 환경적 요인에 노출되는 제품에서 유용합니다. |
| 다양한 재료 적용 가능 | 철, 알루미늄, 스테인리스 스틸 등의 금속 재료뿐만 아니라 플라스틱과 같은 비금속 재료에도 적용할 수 있습니다. |
마무리
오늘은 플랜징(Flanging), 컬링(Curling), 비딩(Beading) 가공의 특징에 대해 알아보았습니다.
플랜징, 컬링, 그리고 비딩 가공은 제품의 강도를 보강하고 미관을 개선하는 다양한 금속 가공 기법입니다.
플랜징 가공은 판재의 모서리를 90도로 굽혀서 강도를 보강하고 미관을 개선합니다. 주로 용기나 관 모양의 부품에 적용되며, 곡률 반경이 작을 경우 압축 응력이 증가하여 주름이 발생할 수 있습니다. 또한, 구멍부에 플랜지를 가공할 때는 버링 공정을 이용합니다.
컬링 가공은 판재 또는 용기의 윗부분을 원형 단면으로 말아 넣어 안전성을 증가시키고 구조적 강도를 향상시킵니다. 이 공정은 보강, 장식, 취급 안전을 목적으로 하며, 가장자리를 둥글게 처리하여 부상 위험을 줄이고, 금속 표면의 노출을 최소화하여 부식을 방지합니다.
비딩 가공은 판금에 일자 형태로 기다란 돌출부를 만드는 것으로, 제품의 강성을 증가시키기 위한 가공법입니다. 이 공정은 제품의 구조적 강도와 연결 강도를 증가시키며, 미적 외관을 개선하고 부식을 방지합니다. 철, 알루미늄, 스테인리스 스틸 등 다양한 금속 재료뿐만 아니라 플라스틱과 같은 비금속 재료에도 적용 가능합니다.
이 세 가공 기법은 제조 과정에서 널리 사용되며, 각각의 특성을 활용하여 제품의 내구성, 안전성, 외관을 개선합니다.
밸브(Valve)의 종류 7가지와 각 밸브 별 특징 및 장단점 알아보기
딥드로잉(Deep drawing) 공정변수 8가지와 결함 4가지 알아보기