전조가공(Rolling)의 종류 3가지와 특징 및 장단점

전조가공 섬네일

전조가공(Rolling)이란? 전조가공이란 소재나 공구를 양쪽으로 회전시켜 공구의 표면과 동일한 형상을 소재에 각인하는 방법입니다. 즉, 소재와 공구를 함께 회전시켜 소재에 공구의 표면 형상을 새기는 가공입니다. 전조는 냉간가공으로서 원통 롤, 볼, 링, 나사, 기어, 스플라인 축, 냉각 핀이 붙은 관 등을 제조할 때 사용됩니다. 전조가공의 종류 전조가공은 다양한 형태로 이루어질 수 있으며, 대표적으로 나사전조, 기어전조, 볼전조가 있습니다. … Read more

딥드로잉(Deep drawing) 공정변수 8가지와 결함 4가지 알아보기

딥드로잉 섬네일

딥드로잉(Deep Drawing)이란? 딥드로잉(Deep Drawing)은 평판의 중심부에 상하로 깊이 형상을 가지는 펀치와 다이에 압력을 가하여 원통형의 용기를 생성하는 프레스 가공을 총칭하는 박판 성형 가공법입니다. 딥 드로잉은 이음매가 없는, 밑이 달린 용기를 성형하는 방법을 말합니다. 딥 드로잉은 냄비, 접시, 단지, 도시락 등의 가정 기구를 위시하여, 전기 부품 등의 소형 공업부품, 자동차의 차체나 항공기의 몸체 등 대형 부분품에 이르기까지 … Read more

누프(Knoop) 경도시험과 쇼어(Shore) 경도시험법

누프 쇼어 경도 섬네일

1. 누프(Knoop) 경도 시험 누프 경도(Knoop hardness)는 미국의 누프가 고안한 시험 방법으로, 다이아몬드 압자를 이용해 경도를 측정하는 시험입니다. 누프 경도 시험은 미소경도 시험으로, 가벼운 하중을 사용합니다. 따라서 시편의 크기가 매우 작거나 얇은 경우와 보석, 카바이드, 유리 등의 취성재료들에 대한 시험에 적합합니다. 누프 경도 시험은 재료의 경도를 측정하는 방법 중 하나입니다. 압입 경도 시험의 한 종류로, 능형의 대각선의 비가 … Read more

인장시험(Tensile Test) 총정리(응력-변형률 선도 분석)

인장시험 섬네일

인장시험(Tensile test) 이란? 인장시험(Tensile test)은 재료의 기계적 특성을 알아내기 위한 기본적인 시험입니다. 인장시험은 재료 시편에 힘을 가하여 인장(또는 당김) 응력에 대한 해당 재료의 반응을 측정합니다.  인장시험은 일반적으로 간단하며, 상대적으로 저렴하고 거의 대부분 표준화가 되어있습니다. 인장시험은 재료의 인장강도, 항복점, 연신율, 단면수축률, 등의 기계적인 성질과 탄성한계, 비례한계, 푸아송 비, 탄성계수 등의 물리적인 특성을 알아보는 가장 기본적인 시험입니다.  인장시험은 재료가 … Read more

주물사 시험과 시험방법 6가지, 관련 공식 알아보기

주물사 시험 섬네일

주물사 시험이란? 주물사 시험은 주조 공정에 필요한 주형에 사용되는 모래가 적합한 성질을 가지고 있는지 파악하는 방법입니다. KS규격에서는 수분함유량, 입도, 통기도, 압축강도, 노화도를 시험량으로 규정하고 있습니다. 주물사 시험방법 시험 종류 설명 1. 입도 시험 주물사의 입도별 분포를 측정하며, 점토분시험 후 남은 모래를 시료로 사용하여 여러 체눈의 체를 큰 순서대로 쌓아 맨 위에서 입도분포를 조사합니다. 2. 전기법 … Read more

용접(Welding)의 분류 4가지(융접, 고상용접, 경납접, 연납접)와 장단점 알아보기

용접 섬네일

용접(Welding)이란? 용접(welding)은 금속, 유리, 플라스틱 등을 열과 압력으로 접합하는 기술입니다. 용접은 두 물질 사이의 원자간 결합을 이루어 접합하는 것으로, 재료를 절감할 수 있습니다. 고체 상태의 금속에 열이나 압력을 가하여 접합하는 작업으로, 주강, 알루미늄, 동, 티타늄 등 대부분의 공업용 금속에 적용됩니다. 용접은 보통 매우 높은 온도에서 작업이 이루어지므로 보호 용구를 꼭 착용해야 합니다. 용접의 장단점 장점 단점 … Read more

크리프(Creep) 피로 파괴(failure)에 대해 알아보자(변형률, 곡선, 1~3기 과정)

크리프(Creep) 섬네일

크리프(Creep)란? 크리프 파괴는 하중을 증가시키지 않고 일정한 하중 및 온도에서도 시간의 경과와 함께 변형이 증가하면서 파손되는 현상입니다. 크리프 파괴는 대부분 고온에서 많이 일어납니다. 고온에서 일정하중을 가하면 재료내의 응력은 일정하지만, 변형량은 시간이 경과하면서 점차 증가하게 됩니다. 크리프는 특정온도(0.4Tm)이상에서 일정 하중을 받는 재료의 시간의존성 영구변형입니다. 쉽게 말하면 고온에 노출된 재료가 일정한 힘을 받을 때 변형이 일어나는 현상입니다.  크리프 파괴 … Read more

카운터보링, 카운터싱킹의 특징과 차이점 및 장단점 알아보기

카운터보링, 카운터싱킹 섬네일

카운터보링(Counter boring) 카운터보링(counterboring)은 볼트 머리나 너트가 가공물 안에 완전히 들어갈 수 있도록 가공하는 것을 말합니다. 카운터보링은 카운터 싱킹과 마찬가지로 공작물 표면 아래에 패스너를 설정하는 수단입니다. 용어가 때때로 같은 의미로 사용되지만 주요 차이점은 구멍 바닥의 모양에 있습니다. 카운터보링 시 확인사항 구분 설명 볼트의 종류 볼트의 유형 확인 나사 직경 볼트의 나사 부분 직경 카운터보어의 사이즈 카운터보어 직경 … Read more

어닐링(Annealing, 풀림, 소둔)열처리의 종류 5가지와 특징 및 장단점 알아보기

어닐링 섬네일

어닐링(Annealing, 풀림, 소둔) 어닐링(Annealing)은 재료의 표면을 가열한 후 냉각하여 재료의 연성을 높이고 강도와 경도를 낮추기 위해 주로 사용하는 열처리 방법 중 하나입니다. 어닐링은 재료를 고온상태에서 천천히 식혀서 탄소 원자가 충분히 확산할 수 있는, 평형상태를 잡으면서 냉각될 수 있는 시간을 줍니다. 어닐링이란? 어닐링 열처리의 목적 어닐링의 목적은 다음과 같습니다. 목적 설명 경도 낮추기 및 가공성 향상 … Read more

템퍼링(Tempering, 뜨임) 종류와 효과 4가지, 장단점 및 온도에 따른 변화 알아보기

템퍼링 섬네일

템퍼링(Tempering, 뜨임) 이란? 템퍼링은 주로 강철 부품의 경화 후 취성을 감소시키는 데 사용됩니다. 담금질된 금속 재료 또는 부품을 특정 온도(A1온도 이하)로 가열하고 일정 시간 동안 유지하는 열처리 공정입니다. 일반적으로 불안정한 조직을 재가열하여 원자들을 조금 더 안정적인 위치로 이동시킴으로써 인성을 증가시키는 목적으로 사용합니다. 템퍼링의 종류 템퍼링 종류 온도 범위 저온 템퍼링(저온 뜨임) 150~250℃ 중간 온도 템퍼링(중온 뜨임) … Read more