누프(Knoop) 경도시험과 쇼어(Shore) 경도시험법

누프 쇼어 경도 섬네일

1. 누프(Knoop) 경도 시험 누프 경도(Knoop hardness)는 미국의 누프가 고안한 시험 방법으로, 다이아몬드 압자를 이용해 경도를 측정하는 시험입니다. 누프 경도 시험은 미소경도 시험으로, 가벼운 하중을 사용합니다. 따라서 시편의 크기가 매우 작거나 얇은 경우와 보석, 카바이드, 유리 등의 취성재료들에 대한 시험에 적합합니다. 누프 경도 시험은 재료의 경도를 측정하는 방법 중 하나입니다. 압입 경도 시험의 한 종류로, 능형의 대각선의 비가 … Read more

인장시험(Tensile Test) 총정리(응력-변형률 선도 분석)

인장시험 섬네일

인장시험(Tensile test) 이란? 인장시험(Tensile test)은 재료의 기계적 특성을 알아내기 위한 기본적인 시험입니다. 인장시험은 재료 시편에 힘을 가하여 인장(또는 당김) 응력에 대한 해당 재료의 반응을 측정합니다.  인장시험은 일반적으로 간단하며, 상대적으로 저렴하고 거의 대부분 표준화가 되어있습니다. 인장시험은 재료의 인장강도, 항복점, 연신율, 단면수축률, 등의 기계적인 성질과 탄성한계, 비례한계, 푸아송 비, 탄성계수 등의 물리적인 특성을 알아보는 가장 기본적인 시험입니다.  인장시험은 재료가 … Read more

탕구계의 구성, 역할, 설계조건 및 게이트 설치 위치, 탕구비 알아보기

탕구계 섬네일

탕구계 란? 탕구계(gating system)는 용융금속을 주입하기 위한 통로를 총칭합니다. 탕구계는 불순물을 주입구 벽에 부착시켜 주형에 도달하는 것을 차단하고, 용탕의 대기 노출을 방지하기 위해 테이퍼 형상으로 되어 있습니다.  탕구계는 제품의 모양, 크기, 주조방안 등에 따라 달라집니다. 성공적인 탕구계 설계는 가스나 슬래그의 유입을 방지하면서 난류와 과도한 온도손실이 없이 적당한 유속으로 용탕을 흘려보내는 것입니다. 탕구계의 기능 탕구계의 기능은 다음과 같습니다. … Read more

[선반가공] 선반의 종류와 특징 알아보기

선반 섬네일

선반가공 이란? 선반 가공은 원형 물체의 외부나 내부를 가공하여 원하는 형태와 크기로 만드는 작업입니다. 주로 금속, 목재와 같은 다양한 재료를 사용하여 정밀한 제품을 생산합니다.  선반의 종류 선반 종류 설명 터릿선반 회전하는 도구를 갖춘 선반 모방선반 특정 작업을 모방하여 제작하는 선반 수직선반 작업물을 세로로 가공하는 선반 공구선반 다양한 공구를 보관하는 선반 자동선반 자동화된 프로세스로 작업하는 선반 스피닝선반 … Read more

웜과 웜기어(Worm gear) 알아보기(특징, 공식 등)

웜기어 섬네일

웜(Worm)과 웜기어(Worm gear)란? 웜기어는 2개의 회전축 사이에서 한 쪽 축에 고정된 나선 형상의 웜과 다른 쪽에 고정된 웜 휠 또는 헬리컬 기어를 맞물리게 하여 회전력을 전달하는 기계 요소 부품입니다. 두 축이 직각을 이루는 경우에 사용하며, 감속이 크지만 효율이 낮습니다. 웜기어는 큰 비율의 기어 감속에 사용되며, 웜의 줄 수와 웜휠의 잇수에 따라 감속비가 결정됩니다. 웜기어의 일적인 기어비 … Read more

주물사 시험과 시험방법 6가지, 관련 공식 알아보기

주물사 시험 섬네일

주물사 시험이란? 주물사 시험은 주조 공정에 필요한 주형에 사용되는 모래가 적합한 성질을 가지고 있는지 파악하는 방법입니다. KS규격에서는 수분함유량, 입도, 통기도, 압축강도, 노화도를 시험량으로 규정하고 있습니다. 주물사 시험방법 시험 종류 설명 1. 입도 시험 주물사의 입도별 분포를 측정하며, 점토분시험 후 남은 모래를 시료로 사용하여 여러 체눈의 체를 큰 순서대로 쌓아 맨 위에서 입도분포를 조사합니다. 2. 전기법 … Read more

용접(Welding)의 분류 4가지(융접, 고상용접, 경납접, 연납접)와 장단점 알아보기

용접 섬네일

용접(Welding)이란? 용접(welding)은 금속, 유리, 플라스틱 등을 열과 압력으로 접합하는 기술입니다. 용접은 두 물질 사이의 원자간 결합을 이루어 접합하는 것으로, 재료를 절감할 수 있습니다. 고체 상태의 금속에 열이나 압력을 가하여 접합하는 작업으로, 주강, 알루미늄, 동, 티타늄 등 대부분의 공업용 금속에 적용됩니다. 용접은 보통 매우 높은 온도에서 작업이 이루어지므로 보호 용구를 꼭 착용해야 합니다. 용접의 장단점 장점 단점 … Read more

크리프(Creep) 피로 파괴(failure)에 대해 알아보자(변형률, 곡선, 1~3기 과정)

크리프(Creep) 섬네일

크리프(Creep)란? 크리프 파괴는 하중을 증가시키지 않고 일정한 하중 및 온도에서도 시간의 경과와 함께 변형이 증가하면서 파손되는 현상입니다. 크리프 파괴는 대부분 고온에서 많이 일어납니다. 고온에서 일정하중을 가하면 재료내의 응력은 일정하지만, 변형량은 시간이 경과하면서 점차 증가하게 됩니다. 크리프는 특정온도(0.4Tm)이상에서 일정 하중을 받는 재료의 시간의존성 영구변형입니다. 쉽게 말하면 고온에 노출된 재료가 일정한 힘을 받을 때 변형이 일어나는 현상입니다.  크리프 파괴 … Read more

카운터보링, 카운터싱킹의 특징과 차이점 및 장단점 알아보기

카운터보링, 카운터싱킹 섬네일

카운터보링(Counter boring) 카운터보링(counterboring)은 볼트 머리나 너트가 가공물 안에 완전히 들어갈 수 있도록 가공하는 것을 말합니다. 카운터보링은 카운터 싱킹과 마찬가지로 공작물 표면 아래에 패스너를 설정하는 수단입니다. 용어가 때때로 같은 의미로 사용되지만 주요 차이점은 구멍 바닥의 모양에 있습니다. 카운터보링 시 확인사항 구분 설명 볼트의 종류 볼트의 유형 확인 나사 직경 볼트의 나사 부분 직경 카운터보어의 사이즈 카운터보어 직경 … Read more

어닐링(Annealing, 풀림, 소둔)열처리의 종류 5가지와 특징 및 장단점 알아보기

어닐링 섬네일

어닐링(Annealing, 풀림, 소둔) 어닐링(Annealing)은 재료의 표면을 가열한 후 냉각하여 재료의 연성을 높이고 강도와 경도를 낮추기 위해 주로 사용하는 열처리 방법 중 하나입니다. 어닐링은 재료를 고온상태에서 천천히 식혀서 탄소 원자가 충분히 확산할 수 있는, 평형상태를 잡으면서 냉각될 수 있는 시간을 줍니다. 어닐링이란? 어닐링 열처리의 목적 어닐링의 목적은 다음과 같습니다. 목적 설명 경도 낮추기 및 가공성 향상 … Read more